PROfirst CAM permette di posizionare automaticamente e in modo ottimale i pezzi (nesting), già creati o dimensionati parametricamente a partire da una libreria di pezzi predefiniti, in modo da minimizzare lo sfrido di materiale e quindi risparmiare su materiale e tempi di lavorazione. Oltre al tradizionale nesting automatico che restituisce buoni risultati, PROfirst CAM offre ai suoi utilizzatori la possibilità di calcolare il nesting attraverso l'innovativo algoritmo Power-Nesting, che, su alcuni set di pezzi, riesce a minimizzare ulteriormente lo sfrido.

La fase successiva è quella della definizione del percorso utensile, ma per i dettagli su questo processo si rimanda alla sezione taglio.

PROfirst permette il nesting automatico con un solo click del mouse, ma è possibile modificare in manuale il posizionamento di alcuni pezzi, o viceversa posizionare alcuni pezzi manualmente e la restante parte in automatico. Per gli esperti che preferiscono avvalersi della propria esperienza per posizionare manualmente i pezzi il software mette comunque a disposizione i seguenti strumenti che aiutano il nesting manuale:

• dimensionamento lastra con definizione distanze interpezzo e bordo lamiera (test di collisione automatico e in tempo reale)
• definizione di gruppi di pezzi già nestati
• piazzamento in ripetizione matriciale di pezzi o gruppi
• tagli comuni
• rotazioni per passi definiti, ribaltamenti a specchio, traslazioni
• recupero di orientamenti e allineamento a pezzi già posizionati
• nesting automatico a partire dal nesting manuale, per zone o definendo la priorità tra lunghezza e altezza della lamiera
• posizionamento pezzi per multicannello

Con il nesting di PROfirst risparmiate sul tempo necessario al posizionamento dei pezzi e sull'acquisto di materiale: calcolate quanto potreste risparmiare in un solo anno sull'acquisto di materiale generando il 15% di sfrido in meno (differenza di sfrido in percentuale tra i nesting della figura 3), e aggiungete il costo per il posizionamento del 13% di lastre in più (sempre riferendosi all'esempio di figura 3) e capirete il reale valore di un buon algoritmo di nesting.

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Dopo aver effettuato il nesting automatico o manuale con PROfirst CAM, è possibile calcolare in automatico il percorso ottimale dell'utensile di taglio in base ai parametri precedentemente definiti e secondo le strategie preferite.
Dopo aver definito il percorso di taglio è possibile definire il taglio sfridi e il taglio scheletro in manuale o in automatico, e inviare il part program in ISO o ESSI alla macchina; prima di effettuare il taglio è comunque possibile simulare il processo attraverso PROsim, il software di simulazione integrato in PROfirst

PROfirst permette di definire i parametri di taglio per ciascun pezzo e per più tipologie di lavorazione. Le sue caratteristiche chiave sono:

• definizione del percorso utensile automatico, manuale (guidato) o ibrido
• definizione di attacchi, uscite e zone di sfondamento
• definizione dei percorsi in rapido
• riconoscimento dei profili interni, processati per prima, e di quelli esterni
• definizione di ponti e microgiunzioni
• definizione del senso di taglio (orario o antiorario) per pezzo e strategia per tagli comuni
• definizione dell'ordine di lavorazione per zone di lamiera
• gestione taglio multicannello (a distanza fissa o variabile)
• gestione marcatura e definizione lavorazioni su fori piccoli
• taglio dello sfrido e dello scheletro automatico o manuale (guidato)
• simulazione del part program con visualizzazione in tempo reale del codice ISO / ESSI
• stampa di etichette da applicare sui pezzi, stampa documento di lavorazione con dettagli personalizzabili (perimetro di taglio, sfrido, peso materiale, tempo di lavorazione, etc.)

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